這個(gè)請(qǐng)來(lái)兩院院士做評(píng)委的印刷科技成果鑒定會(huì)是什么來(lái)頭

2019年8月3日上午，由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)和江蘇省工信廳聯(lián)合組織的“高速膠印氣墊橡皮布無(wú)溶劑壓延制造技術(shù)”科技成果鑒定會(huì)和“7000型包裝印刷橡皮布、8000型膠印橡皮布產(chǎn)品”鑒定會(huì)，在北京長(zhǎng)白山國(guó)際酒店召開。鑒定會(huì)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技部副處長(zhǎng)王翊民主持。來(lái)自會(huì)議組織單位中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、泰州市工信局（代表江蘇省工信廳），成果完成單位江蘇康普印刷科技有限公司、新新綠色印刷新材料實(shí)驗(yàn)室，以及中國(guó)印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)、全國(guó)印刷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、北京印刷學(xué)院、北京印刷協(xié)會(huì)、上海印刷行業(yè)協(xié)會(huì)等印刷行業(yè)協(xié)會(huì)及高校機(jī)構(gòu)，姜堰區(qū)地方政府部門，以及《印刷工業(yè)》等行業(yè)媒體的30余位代表參加了本次科技成果鑒定會(huì)。

泰州市工信局技術(shù)創(chuàng)新處處長(zhǎng)盧震華首先發(fā)表簡(jiǎn)短致辭，認(rèn)為此次鑒定會(huì)的順利舉行意義重大，對(duì)于產(chǎn)業(yè)界的科技創(chuàng)新有著很好的示范作用。本次鑒定會(huì)主持、中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技部副處長(zhǎng)王翊民宣讀了鑒定委員會(huì)的專家成員名單。鑒定委員會(huì)主任委員：中國(guó)工程院院士、大連理工大學(xué)教授蹇錫高，副主任委員：中國(guó)科學(xué)院院士、四川大學(xué)教授王玉忠；委員：北京化學(xué)工業(yè)集團(tuán)總工程師陳宇，江蘇大學(xué)教授尹必峰，北京化工大學(xué)教授劉力，中國(guó)印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)陸長(zhǎng)安，中國(guó)印刷技術(shù)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)褚庭亮。

本次鑒定會(huì)聚集了國(guó)內(nèi)高分子材料、智能制造及印刷等領(lǐng)域?qū)＜?，而蹇錫高、王玉忠兩位院士的出席，也凸顯出“高速膠印氣墊橡皮布無(wú)溶劑壓延制造技術(shù)”這項(xiàng)科技創(chuàng)新成果的“含金量”。

江蘇康普印刷科技有限公司董事長(zhǎng)徐毛清作為成果完成單位負(fù)責(zé)人，向鑒定委員會(huì)做項(xiàng)目工作報(bào)告、研究報(bào)告及科技查新報(bào)告、綠色報(bào)告、用戶報(bào)告等匯報(bào)。圍繞公司情況、行業(yè)背景、技術(shù)路線、技術(shù)成果、高新技術(shù)產(chǎn)品和榮譽(yù)等內(nèi)容，徐毛清董事長(zhǎng)進(jìn)行了全面介紹。

關(guān)于項(xiàng)目：因何立項(xiàng)？成果如何？前景怎樣？

據(jù)了解，橡皮布問世已經(jīng)100多年，傳統(tǒng)的橡皮布制造工藝因沿循“橡膠+甲苯→制漿+刮漿→干燥+排放”工藝，造成環(huán)境污染嚴(yán)重，而國(guó)際上至今還沒有完完全全的無(wú)溶劑生產(chǎn)的印刷橡皮布。鑒于此，江蘇康普印刷科技有限公司的兄弟公司——上海新星印刷器材有限公司早在十多年前便著手并完成了從實(shí)墊橡皮布到氣墊橡皮布生產(chǎn)，從普通橡皮布到綠色橡皮布生產(chǎn)的升級(jí)轉(zhuǎn)型。之后成立的江蘇康普印刷科技有限公司更是于“高起點(diǎn)”誕生，以上海新星公司的技術(shù)為基礎(chǔ)，目標(biāo)直指高速氣墊橡皮布與全綠色環(huán)保型橡皮布。用徐毛清董事長(zhǎng)的話來(lái)說，既要滿足高速印刷（印刷速度達(dá)1.5萬(wàn)印/小時(shí)以上）的生產(chǎn)需求，又要實(shí)現(xiàn)“0+0”的全過程綠色環(huán)保，即“0”溶劑：橡皮布內(nèi)有機(jī)溶劑殘留“0”含量，“0”排放：橡皮布生產(chǎn)過程中有機(jī)溶劑廢氣“0”排放。

“高速膠印氣墊橡皮布無(wú)溶劑壓延制造技術(shù)”項(xiàng)目由此應(yīng)運(yùn)而生。該項(xiàng)目自2017年立項(xiàng)，歷時(shí)兩年半終獲面世。徐毛清回憶了立項(xiàng)之時(shí)團(tuán)隊(duì)對(duì)無(wú)溶劑橡皮布研發(fā)方案展開的調(diào)研，在對(duì)比分析相關(guān)方案的實(shí)現(xiàn)路徑、關(guān)鍵設(shè)備及可行性后，最終確定采用壓延工藝制作無(wú)溶劑橡皮布。相比傳統(tǒng)涂布工藝，新技術(shù)壓延工藝優(yōu)勢(shì)顯著，一是無(wú)甲苯溶劑廢氣揮發(fā)，綠色環(huán)保，社會(huì)效益顯著；二是按80萬(wàn)平方米年產(chǎn)量計(jì)算，可節(jié)約800噸甲苯資源，降低成本640萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益明顯；三是簡(jiǎn)化工序，縮短生產(chǎn)周期，可節(jié)省人工及綜合費(fèi)用20%，同樣帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。僅以國(guó)內(nèi)印刷橡皮布市場(chǎng)為例，2018年需求達(dá)200萬(wàn)平方米。目前，全球印刷橡皮布制造品牌有30個(gè)，三分之一集中于國(guó)內(nèi)。

然而新技術(shù)的開發(fā)始終伴隨著高難度與高風(fēng)險(xiǎn)。雖說在橡膠行業(yè)，壓延工藝其實(shí)是一項(xiàng)很普通的技術(shù)，但在橡皮布制造行業(yè)，放眼全球，應(yīng)用壓延技術(shù)仍處于研發(fā)階段。其技術(shù)質(zhì)量難點(diǎn)涉及精度、粘接力與滲漿平衡、設(shè)備及工藝調(diào)整等諸多層面，還有用戶端即印刷廠的試用與認(rèn)可的問題。此外，高速印刷亦對(duì)橡皮布等關(guān)鍵材料提出嚴(yán)苛的技術(shù)質(zhì)量要求，其中的重點(diǎn)又在于氣墊層?！霸谶@一領(lǐng)域，發(fā)達(dá)國(guó)家一直對(duì)中國(guó)采取封鎖的姿態(tài)。”徐毛清坦言。在匯報(bào)的過程中，興之所至?xí)r，這位在印刷器材領(lǐng)域?qū)Ｑ辛舜蟀胼呑蛹夹g(shù)的長(zhǎng)者，甚至站了起來(lái)，走到近處擺放的演示板處，即興“作畫”，用示意圖的形式向與會(huì)代表進(jìn)一步解釋印刷作用于橡皮布的機(jī)理及橡皮布結(jié)構(gòu)。

成果完成單位負(fù)責(zé)人徐毛清董事長(zhǎng)即興“作畫”，向與會(huì)代表們做機(jī)理演示

敢于做第一個(gè)“吃螃蟹者”，勇氣和毅力僅僅是必備特質(zhì)之一，還要有運(yùn)籌帷幄的底氣作為支撐，那就是強(qiáng)大的行動(dòng)力。很快，一個(gè)由企業(yè)牽頭、主導(dǎo)，集高校專業(yè)研究力量的科研攻關(guān)小組成立，徐毛清任組長(zhǎng)，組員中有3名教授、3名高工，以及多名研究人員。項(xiàng)目組圍繞若干難點(diǎn)，從新材料、新配方，新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等環(huán)節(jié)全面出擊，于實(shí)戰(zhàn)中攻堅(jiān)克難，并持續(xù)經(jīng)費(fèi)投入，據(jù)徐毛清透露，“投入的新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用占到公司銷售額的8%”。

所幸，功夫不負(fù)有心人，“利用該技術(shù)生產(chǎn)的無(wú)溶劑印刷橡皮布產(chǎn)品已成功應(yīng)用于印刷行業(yè)多個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中”，尤令徐毛清自豪的是，康普和新星現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)在三至四層印刷橡皮布產(chǎn)品中全部應(yīng)用壓延技術(shù)?！霸谥懈咚佼a(chǎn)品中我們已可完全取代進(jìn)口，待‘高速膠印氣墊橡皮布無(wú)溶劑壓延制造技術(shù)’實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步市場(chǎng)化，還可綜合降低國(guó)內(nèi)高速氣墊橡皮布產(chǎn)品價(jià)格?！彼判臐M滿地說道。于市場(chǎng)而言，這無(wú)疑是個(gè)福音。與此同時(shí)，康普和新星還作為第一起草單位參與制定多個(gè)與橡皮布相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為推動(dòng)綠色印刷在中國(guó)的發(fā)展盡一已之力。徐毛清的認(rèn)真、坦誠(chéng)，贏得了現(xiàn)場(chǎng)的陣陣掌聲。

關(guān)于鑒定：審查過程以及意見宣布

在仔細(xì)審查了所有鑒定材料之后，鑒定委員會(huì)的專家們對(duì)成果完成單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行了質(zhì)詢，并展開熱烈討論。包括兩位院士在內(nèi)的鑒定委員會(huì)專家均高度肯定了“高速膠印氣墊橡皮布無(wú)溶劑壓延制造技術(shù)”的創(chuàng)新價(jià)值，對(duì)其在印刷行業(yè)綠色化實(shí)踐中可以起到的推動(dòng)作用表示了認(rèn)可。最終，專家們一致認(rèn)為，該成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，同意通過鑒定，并建議，進(jìn)一步加大市場(chǎng)開發(fā)力度，提升該技術(shù)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率。

關(guān)于技術(shù)的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)，由鑒定委員會(huì)出具的鑒定意見里這樣說：

①開發(fā)了環(huán)保型專用新配方和新材料。采用聚酯增塑劑替代傳統(tǒng)鄰苯類增塑劑；對(duì)丁腈橡膠進(jìn)行高分子共混改性以提高流動(dòng)性和硬度；面膠設(shè)計(jì)采用納米白炭黑以提高高速橡皮布疲勞強(qiáng)度。

②開發(fā)無(wú)溶劑橡皮布加工新工藝。采用橡膠壓延工藝替代溶劑制漿涂布工藝；開發(fā)了高速橡皮布專用低壓硫化發(fā)泡新工藝，以保障橡皮布?xì)鈮|層壓縮性能。

③設(shè)計(jì)開發(fā)了高速無(wú)溶劑氣墊橡皮布專用設(shè)備。研制了16輥預(yù)硫化機(jī)和高精度橡皮布專用打磨機(jī)；改進(jìn)了濾膠機(jī)和鋼帶鼓式硫化機(jī)，實(shí)現(xiàn)了混煉膠低溫快速擠出和面膠低壓硫化。

鑒定意見還指出：“該高速氣墊橡皮布經(jīng)書刊和商業(yè)印刷企業(yè)使用，可滿足相關(guān)印刷應(yīng)用對(duì)橡皮布的要求。社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著，市場(chǎng)前景廣闊?！?/span>

對(duì)于此次評(píng)審順利過會(huì)，徐毛清代表成果完成單位向鑒定委員會(huì)專家及與會(huì)代表表示了感謝，并對(duì)大家對(duì)于該技術(shù)成果的進(jìn)一步產(chǎn)業(yè)化期待表達(dá)了感激之情。他有信心，待到下次再做成果鑒定，一定要實(shí)現(xiàn)從國(guó)際先進(jìn)到國(guó)際領(lǐng)先的趕超。

專家委員會(huì)同時(shí)一致通過了江蘇康普7000型、8000型兩款新產(chǎn)品的省級(jí)新產(chǎn)品鑒定。

之后，中國(guó)印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)印刷器材分會(huì)秘書長(zhǎng)高建，姜堰區(qū)高新技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)黨工委書記、管委會(huì)主任申兵，姜堰區(qū)科技局局長(zhǎng)何劍相繼發(fā)表講話。他們祝賀“高速膠印氣墊橡皮布無(wú)溶劑壓延制造技術(shù)”通過科技成果鑒定，評(píng)價(jià)成果完成單位具有技術(shù)創(chuàng)新基因及高度的社會(huì)責(zé)任感，為推動(dòng)行業(yè)的綠色化發(fā)展做了大量的工作，也收獲了很多的成就，希望新星與康普公司將此次鑒定會(huì)做為新的起點(diǎn)，在接下來(lái)的科技創(chuàng)新道路上邁出更加堅(jiān)實(shí)的步伐。

在與會(huì)代表的熱烈掌聲與美好祝愿聲中，本次科技成果鑒定會(huì)圓滿結(jié)束。

關(guān)于康普

江蘇康普印刷科技有限公司于2014年12月19日在泰州市姜堰區(qū)高新技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)成立，其為國(guó)內(nèi)印刷橡皮布制造領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)、成立于1992年的上海新星印刷器材有限公司的兄弟公司，是專業(yè)生產(chǎn)高檔膠印印刷橡皮布、橡膠雕刻版等綠色環(huán)保印刷新材料產(chǎn)品的科技型企業(yè)。公司占地面積逾40000平方米，廠房面積20000余平方米，是一座花園式工廠。2018年9月，其發(fā)起組織的“泰州市綠色印刷橡皮布材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”被泰州市科技局認(rèn)定為市級(jí)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。