大學(xué)生大尋訪之十七丨國望集團： 用實際行動給“一流”下定義

走進國望機械集團有限公司的廠房，放眼望去，直線條的交疊衍生出偌大空間內(nèi)的一切，窗外透進來的金色的光同一個個銀色的設(shè)備相呼應(yīng)，用顏色與線條碰撞出這個頗具現(xiàn)代化氣息的工廠，這就是國望集團給我的初印象——棱角分明，強調(diào)規(guī)則和紀(jì)律。而與公司董事長林國平、總經(jīng)理林國強的交談，則讓我了解到關(guān)于眼前這些現(xiàn)代化更深處的些許。

國望集團董事長林國平介紹企業(yè)情況

1993年，國望集團的前身瑞安市國望機械廠注冊成立，以切紙機為主要產(chǎn)品開始發(fā)展的旅程；2006年，公司研發(fā)的包括數(shù)顯切紙機、程控切紙機在內(nèi)的切紙機產(chǎn)品，產(chǎn)銷量攀升至中國首位；2013年，其與德國Baumann集團成立沃倫貝格國望(上海)機械有限公司； 2014年，與日本小森合作，結(jié)成戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系……從當(dāng)年名不見經(jīng)傳的代工小廠，到如今印后機械市場的領(lǐng)跑者，國望集團的每一步似都是對于“一流”產(chǎn)品的追逐，對于“一流”企業(yè)的詮釋，其確實在用實際行動為“一流”下定義。

每一個零件都要認(rèn)真對待

行于國望集團的廠房，竟有一種逛展館的感覺，不僅僅是因為其空間大，據(jù)悉建筑面積為4萬多平方米；區(qū)域劃分清晰，三個車間以小零件加工、大型零件加工、組裝等工序進行區(qū)域劃分；更是因為廠房的加工設(shè)備確有看頭，尤其在大型零件加工的第三車間，火花四射、自動運行、一氣呵成，很是有范兒。陪同我們參觀的林國平提及，2014年公司啟動了第三車間設(shè)備技術(shù)升級的項目，引進了來自日本池貝、馬扎克、森精機、東芝、大畏，瑞士斯達拉格，意大利曼德利等世界一流品牌的CNC加工機床，讓每一個細(xì)節(jié)都被精雕細(xì)琢。這樣的加工設(shè)備的配備，于中國印刷機械行業(yè)而言，確可排在前兩名。

中國工程院智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究室主任屈賢明曾表示，工業(yè)強基主要包括4個方面，即核心基礎(chǔ)零部件，關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，先進基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)。只有把基礎(chǔ)打牢，才能在關(guān)鍵領(lǐng)域擁有核心競爭力，夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。將目光從產(chǎn)業(yè)縮小到企業(yè)，只有使每一個出廠產(chǎn)品被客戶認(rèn)可，才能讓企業(yè)在該領(lǐng)域具有一定的話語權(quán)；再將目光從企業(yè)縮小到產(chǎn)品，只有對每一個零件進行質(zhì)量把控，才能保證產(chǎn)品的高性能。于此，國望集團之所以大手筆購置先進加工設(shè)備的原因不言而喻，其就是要保證每一個零件的高精度，從而確保最終組裝產(chǎn)品的高性能，這亦是國望集團對于“一流”產(chǎn)品的承諾。

當(dāng)然，認(rèn)真對待每一個零件，并不僅僅依靠先進設(shè)備的引進，更重要的在于使用的人，針對此，國望集團借2011年新廠房落成為契機，完整、徹底地在企業(yè)內(nèi)部導(dǎo)入了5S管理，使公司的管理走上新的臺階，其希望以嚴(yán)格的規(guī)定、認(rèn)真的執(zhí)行來保證產(chǎn)品盡可能完美的呈現(xiàn)。

每一次合作都值得被珍惜

成立25年以來，國望集團現(xiàn)在上海、廣東分別擁有4家子公司，在全國設(shè)有100多個服務(wù)網(wǎng)點，在全球設(shè)有50多個代理商。不論是與客戶、代理商，還是與其他設(shè)備供應(yīng)商的接觸，每一次合作，都有值得國望集團珍惜的點滴，亦能挖掘出促進其再向前的力量。其中，與德國Baumann集團、日本小森的分別合作，更讓其通過吸收融合而實現(xiàn)了技術(shù)上的不斷提升。

國望集團總經(jīng)理林國強

實則，林國平和林國強都是特別善于思考的人，他們了解國際經(jīng)濟形勢，善于捕捉行業(yè)拐點和機遇，懂得如何為企業(yè)發(fā)展方向把關(guān)，但無論國望集團這艘戰(zhàn)船將駛向哪個方向，在他們看來，技術(shù)都是發(fā)展的根本。而公司與Baumann集團的合資背景、與日本小森的合作，以及招募的國內(nèi)外高端人才，恰是其技術(shù)水平不斷得以提升的主因之一。誠然，德國、日本等國家的工業(yè)化發(fā)展起步較早于我們，就印后，甚而印刷領(lǐng)域而言，其積累的經(jīng)驗自然較我們而言更加豐富。于是，吸收他們的經(jīng)驗，避開他們的彎路，從而實現(xiàn)自我完善，恰是站在巨人肩膀向更高層次的延伸。據(jù)林國強介紹，每當(dāng)國望集團碰到一些關(guān)乎技術(shù)的“疑難雜癥”時，公司的技術(shù)人員便會和德國的技術(shù)專家進行“會診”，共同探討如何破解技術(shù)壁壘，而正是這樣的思想碰撞甚而激烈討論，才讓國望集團成為印后機械的領(lǐng)跑者。

我們到訪之時，發(fā)現(xiàn)辦公樓一層正在裝修，細(xì)問之后了解到，以平陽政府牽頭，國望集團、溫州大學(xué)三方合作成立的智能研究院中心，就將設(shè)在這里，這亦是國望集團一次被值得珍惜的合作，而其意義在于推動印后行業(yè)的發(fā)展。以前，實驗室多設(shè)立在院校中，通常被認(rèn)為有高度而缺乏實際，但此次三方合作恰是理論與實際的全面對接，對于技術(shù)的推動會有更加精準(zhǔn)與實際的效用。

一流產(chǎn)品、一流管理、一流企業(yè)，是國望集團一直在實踐的，確也在這條路上獲得了一定的認(rèn)可，當(dāng)被問及企業(yè)發(fā)展的核心競爭力時，林國強總結(jié)有三：其一，在于對核心技術(shù)的把握，優(yōu)質(zhì)加工設(shè)備的引進，從而使公司實現(xiàn)對核心零件的完全加工，保證自己核心技術(shù)之所在；其二，在于良好的背景平臺。國外的合資背景以及德國、日本相關(guān)方面在資源上的支持，使其實現(xiàn)了人才儲備，可以不斷突破技術(shù)瓶頸；其三，在于運營管理，在加工、裝配等環(huán)節(jié)，國望集團自有一套標(biāo)準(zhǔn)，一切都被掌握在規(guī)定之下，故可大大降低差錯率。確實，創(chuàng)新的技術(shù)、先進的加工設(shè)備、完善的管理，鑄就了國望集團今日之成績。而對于其自身而言，所謂成績不過代表著過往，國望集團更在意的是下一步的發(fā)力，于其而言，自有實力，無懼未來。