慶祝改革開(kāi)放40周年系列活動(dòng)趨勢(shì)談之話(huà)題一：印刷裝備如何邁向全球價(jià)值鏈中高端

我國(guó)的印刷裝備制造競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)要想在這樣的環(huán)境中生存，如不能憑借技術(shù)與服務(wù)為客戶(hù)創(chuàng)造更多的價(jià)值，等來(lái)的結(jié)果只能是被淘汰。中國(guó)制造業(yè)要想走向全球價(jià)值鏈中高端行列，技術(shù)研發(fā)與品牌塑造是不二選擇。

目前，在我國(guó)裝備領(lǐng)域，有些裝備和國(guó)際水平差距較小，而在印刷行業(yè)中，膠印和輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，和國(guó)際先進(jìn)水平相比還存在一些差距。

我國(guó)的印刷裝備制造競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)要想在這樣的環(huán)境中生存，如不能憑借技術(shù)與服務(wù)為客戶(hù)創(chuàng)造更多的價(jià)值，等來(lái)的結(jié)果只能是被淘汰。中國(guó)制造業(yè)要想走向全球價(jià)值鏈中高端行列，技術(shù)研發(fā)與品牌塑造是不二選擇。

作為中國(guó)印刷裝備制造企業(yè)，北人一直處于完全競(jìng)爭(zhēng)的狀態(tài)。目前，北人聚焦兩大市場(chǎng)，分別是包裝市場(chǎng)和書(shū)刊市場(chǎng)。在這兩個(gè)市場(chǎng)，裝備競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，且國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)際大品牌供應(yīng)商還有一定的差距，換言之，也就是對(duì)客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的能力有差距。在我國(guó)，綠色智能整體解決方案將是印刷企業(yè)尋求的“良藥”，這也正是北人邁向中高端市場(chǎng)的重要的轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。

近五年來(lái)，中國(guó)裝備制造企業(yè)變化明顯，增長(zhǎng)乏力。中國(guó)印刷業(yè)也從高速增長(zhǎng)進(jìn)入低速增長(zhǎng)期，2016年，我國(guó)印刷業(yè)增速為2.7%。11月29日，陜西北人舉辦了以“綠色智能，擁抱未來(lái)”為主題的活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)到會(huì)人員達(dá)到1600多人，可見(jiàn)大家對(duì)綠色、智能的重視。在此次活動(dòng)上，陜西北人推出了衛(wèi)星式EB印刷機(jī)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，是一款為食品、藥品、標(biāo)簽、衛(wèi)材、紙箱、煙標(biāo)等行業(yè)提供的革命性印刷裝備。在綠色智能的道路上，要想走得遠(yuǎn)，走得好，光靠一家企業(yè)的努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需要大家攜手共進(jìn)，共同走向制造業(yè)的中高端。

從印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，未來(lái)將會(huì)是智能車(chē)間或者智能工廠的時(shí)代，如果印刷企業(yè)目前在這方面仍沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的行動(dòng)，未來(lái)將失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)完全有搭建智能車(chē)間或者智能工廠的能力，應(yīng)盡早行動(dòng)起來(lái)。北人為客戶(hù)搭建智能工廠，并不是一概而論的，需要具體工廠提供具體方案，可以在原有設(shè)備上進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)、數(shù)據(jù)采集，我們稱(chēng)之為自動(dòng)化輔助；也可以重新建立全新的智能化工廠。但是無(wú)論怎樣的方案，過(guò)程都不是一步到位的，是漸進(jìn)式的。

目前，我們所使用的設(shè)備僅僅呈現(xiàn)出一種單機(jī)工作的模式，不能實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠作業(yè)的聯(lián)機(jī)化生產(chǎn)。對(duì)于印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，我們所追求的是整個(gè)工廠的裝備系統(tǒng)化運(yùn)作。

盛通作為一家設(shè)備應(yīng)用企業(yè)，20多年來(lái)一直在使用設(shè)備進(jìn)行活件生產(chǎn)。我認(rèn)為，2000年以前，我國(guó)設(shè)備相對(duì)比較落后，當(dāng)時(shí)基本以人工生產(chǎn)為主，以設(shè)備為輔；而目前，已基本實(shí)現(xiàn)設(shè)備化、自動(dòng)化生產(chǎn)。但是與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)相比，我們?nèi)源嬖谝恍┎罹唷Ｄ壳?，我們所使用的設(shè)備僅僅呈現(xiàn)出一種單機(jī)工作的模式，不能實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠作業(yè)的聯(lián)機(jī)化生產(chǎn)。對(duì)于印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，我們所追求的是整個(gè)工廠的裝備系統(tǒng)化運(yùn)作，在過(guò)去的20年，設(shè)備非常重要，在未來(lái)的20年，設(shè)備仍然很重要，但運(yùn)行系統(tǒng)也變得非常重要。

曾經(jīng)，我從發(fā)達(dá)國(guó)家一位印廠負(fù)責(zé)人了解到，他們工廠在80年代時(shí)面臨招工難的問(wèn)題，也正因此，他們開(kāi)始實(shí)施設(shè)備集成化和自動(dòng)化轉(zhuǎn)換，經(jīng)過(guò)10年時(shí)間，該工廠完成了轉(zhuǎn)換。那么以此為例，如果以目前我國(guó)所面臨的招工難為起點(diǎn)，10年后，我們也將完全實(shí)現(xiàn)集成化和自動(dòng)化，且我們?cè)谧邉e人走過(guò)的老路，尚有一些經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，相信并不會(huì)要10年之久。目前，盛通也正面臨著這樣的問(wèn)題，我們企業(yè)需要一套完善的系統(tǒng)集成自動(dòng)化解決方案。

對(duì)于未來(lái)，盛通充滿(mǎn)信心。目前我們正在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的細(xì)分工廠建設(shè)，現(xiàn)有五個(gè)生產(chǎn)工廠，八條產(chǎn)品線(xiàn)。在八條產(chǎn)品線(xiàn)上，分別設(shè)計(jì)了不一樣的自動(dòng)化流程，以期使標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)快速周轉(zhuǎn)、快速交付，最終提升產(chǎn)品質(zhì)量。

盛通有三個(gè)追求：一是，保持強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感。一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)，無(wú)論是在關(guān)愛(ài)員工還是在關(guān)愛(ài)藍(lán)天行動(dòng)上都應(yīng)有社會(huì)責(zé)任感， 這是盛通一直在追求的事情；二是，滿(mǎn)足客戶(hù)的追求。盛通一直在努力踐行為客戶(hù)交付高質(zhì)量、高滿(mǎn)意度的產(chǎn)品。近年來(lái)，盛通雖然在做一些外延式的擴(kuò)張，但其核心價(jià)值和核心競(jìng)爭(zhēng)力仍然是為出版企業(yè)提供綜合服務(wù)，以求滿(mǎn)足客戶(hù)的需求；三是，創(chuàng)造效益。對(duì)于上市企業(yè)來(lái)講，資本回報(bào)、資本運(yùn)行效率、資金周轉(zhuǎn)率是我們長(zhǎng)期以來(lái)一直追逐的。

基于這三點(diǎn)追求，盛通在堅(jiān)定不移地做細(xì)分工廠的專(zhuān)業(yè)化設(shè)計(jì)以及裝備的升級(jí)，相信我們將會(huì)有一個(gè)美好的未來(lái)。

關(guān)于智能工廠的建設(shè)，我認(rèn)為需要一步一步去完善。首先要保證單個(gè)設(shè)備生產(chǎn)的穩(wěn)定性，然后才能將數(shù)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行連線(xiàn)生產(chǎn)，即實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；其次要做好自動(dòng)化；之后才能實(shí)現(xiàn)智能化；最終實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。

我認(rèn)為，與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，應(yīng)是評(píng)判一個(gè)企業(yè)的基本標(biāo)準(zhǔn)。以往，我國(guó)的企業(yè)評(píng)比是看企業(yè)是否進(jìn)入世界500強(qiáng)，是否進(jìn)入中國(guó)100強(qiáng)，這樣的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是以企業(yè)規(guī)模、盈利能力為判斷標(biāo)準(zhǔn)的。在這樣的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)和文化背景下，我國(guó)企業(yè)追求的是做大做強(qiáng)，這樣的導(dǎo)向不利于細(xì)分行業(yè)高端企業(yè)的產(chǎn)生。

不同行業(yè)，不同企業(yè)，都各具個(gè)性。精密達(dá)作為印后設(shè)備供應(yīng)商起初的方向就是要趕超世界先進(jìn)，目前可以說(shuō)，我們依然在路上。全國(guó)大概有80%-90%的新華印刷廠選用了精密達(dá)的設(shè)備，之所以會(huì)選擇精密達(dá)的設(shè)備，是因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備已經(jīng)基本達(dá)到了國(guó)際大品牌的加工質(zhì)量，能保證印刷企業(yè)進(jìn)行穩(wěn)定、正常的生產(chǎn)。

關(guān)于智能工廠的建設(shè)，我認(rèn)為需要一步一步去完善。首先要保證單個(gè)設(shè)備生產(chǎn)的穩(wěn)定性，然后才能將數(shù)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行連線(xiàn)生產(chǎn)，即實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；其次要做好自動(dòng)化；之后才能實(shí)現(xiàn)智能化；最終實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。鑒于此，國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)應(yīng)一步一步去搭建，絕不能一蹴而就。制定有高度的目標(biāo)，然后腳踏實(shí)地地去做事情。

同時(shí)，我們要明白，智能化并非無(wú)人化。希望搭建智能工廠或者智能車(chē)間的印刷企業(yè)需要考慮四點(diǎn)：一是，是否用先進(jìn)的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝；二是，要考慮加工的穩(wěn)定性，設(shè)備連線(xiàn)后，可靠性就顯得更加重要，某一臺(tái)設(shè)備故障，就會(huì)出現(xiàn)一損俱損的情況；三是，連線(xiàn)后，對(duì)工人的要求更高，且一旦發(fā)生故障，要有集中控制、集散控制，避免整條線(xiàn)停產(chǎn)； 四是，要考慮經(jīng)濟(jì)性，做企業(yè)，要考慮投入產(chǎn)出比。技術(shù)無(wú)底線(xiàn)，深挖會(huì)永無(wú)止境，然而，適合市場(chǎng)的才是最成功的。

近年來(lái)，高寶在設(shè)備制造服務(wù)方面的理念發(fā)生了很大的變化，其不再單獨(dú)地銷(xiāo)售一臺(tái)設(shè)備，而是為客戶(hù)提供系統(tǒng)的集成服務(wù)，在考慮客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)系統(tǒng)集成服務(wù)后投入產(chǎn)出比。

高寶是一家擁有200年歷史的印刷機(jī)制造企業(yè)，20多年前，高寶進(jìn)入中國(guó)，那時(shí)市場(chǎng)需求與現(xiàn)在完全不同。往前追溯10年，國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)采購(gòu)設(shè)備的要求是能印刷精美印刷品，價(jià)格合適即可，其對(duì)于效率、自動(dòng)化絕不苛求，如今，印刷企業(yè)要求升級(jí)，已經(jīng)不再是對(duì)單機(jī)的要求，而是對(duì)系統(tǒng)集成解決方案的追求。

鑒于此，高寶近年來(lái)在設(shè)備制造服務(wù)方面的理念也發(fā)生了很大的變化。如，高寶在服務(wù)客戶(hù)時(shí)，不再單獨(dú)地銷(xiāo)售一臺(tái)設(shè)備，而是為客戶(hù)提供系統(tǒng)的集成服務(wù)，考慮客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)系統(tǒng)集成服務(wù)后的投入產(chǎn)出比。

關(guān)于智能工廠的實(shí)現(xiàn)，首先，是應(yīng)在工廠實(shí)施信息化管理，對(duì)廠內(nèi)、廠外的材料、供貨商渠道等信息進(jìn)行收集匯總，合理利用，做到資源最大化；其次，印前、印刷、印后設(shè)備要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，最大限度節(jié)省人工成本，減少中間停機(jī)調(diào)整時(shí)間；最后，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理。高寶在兩三年前就提倡為客戶(hù)提供實(shí)時(shí)在線(xiàn)的預(yù)防性服務(wù)，即對(duì)客戶(hù)的設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)診斷，杜絕故障的出現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)智能化管理，使印刷企業(yè)效益最大化，是高寶一直在做的事情。

追求智能化的企業(yè)，可以分為兩種，一種是漸進(jìn)式，一種是激進(jìn)式。無(wú)論哪種，都應(yīng)從自身實(shí)際情況出發(fā)，不能人云亦云。在服務(wù)客戶(hù)時(shí)，我遇到三種客戶(hù)，第一種是進(jìn)行設(shè)備升級(jí)，第二種是對(duì)工廠進(jìn)行改造，第三種是要搭建全新的工廠。這三種狀態(tài)的企業(yè)智能化之路是不同的，但他們都會(huì)考慮投資回報(bào)率。第一、二種客戶(hù)，在考慮設(shè)備升級(jí)、對(duì)工廠進(jìn)行改造的時(shí)候，要考慮投入是否值得，會(huì)不會(huì)帶來(lái)更高的效益，能否減少人工費(fèi)用，這樣的情況建議采用漸進(jìn)式；第三種情況建議采用激進(jìn)式搭建智能工廠。