數(shù)字印刷 正在進入一個新的發(fā)展階段（二）

B1、B2幅面和高速噴墨印刷設備的特點

 1.海德堡Primefire 106噴墨印刷機

　　作為國際著名的膠印機制造商，海德堡在2004年放棄了其數(shù)字印刷設備業(yè)務。而在十幾年之后的drupa 2016，其再次推出了全系列數(shù)字印刷設備，包括Versafire數(shù)字（墨粉）印刷機系列、Omnifire噴墨（3D）印刷機系列、Labelfire標簽組合（傳統(tǒng)印刷+噴墨印刷）印刷機系列和Primefire噴墨印刷機系列。其中，海德堡與富士膠片合作推出的面向包裝印刷的Primefire106備受關注。這款設備的主要特點如下：①7色噴墨系統(tǒng)與海德堡多色控制技術的結合，使得7色印刷色域空間可覆蓋95%的潘通色域；②采用富士膠片SAMBA噴頭技術，噴嘴密度高達1200dpi，為高質(zhì)量的印刷品質(zhì)奠定了基礎；③使用的水基墨水，在產(chǎn)品使用和廢紙回收處理方面符合最嚴苛的瑞士環(huán)保標準；④該設備的機架采用傳統(tǒng)膠印機的輸紙和收紙機構，最大印刷紙張幅面為750mm×1060mm，滿足在混合印刷流程中與傳統(tǒng)印刷品在工藝上的無縫銜接。

 2.S10納米印刷機

　　在drupa 2012，蘭達推出了納米印刷技術的概念，并聲稱該技術將在印刷質(zhì)量、印刷速度、印刷幅面、印刷介質(zhì)和印刷成本上全面突破，填補現(xiàn)有數(shù)字印刷技術與傳統(tǒng)膠印技術在印刷市場存在的鴻溝，觸發(fā)一場印刷技術革命。這樣的豪言壯語與絢麗的舞臺表演，給予相對保守的傳統(tǒng)印刷業(yè)的震動可想而知。在四年之后的drupa 2016上，大家終于看到了蘭達納米印刷設備的現(xiàn)場演示，拿到了發(fā)放的印刷樣張。這說明蘭達納米印刷技術已經(jīng)趨于成熟。

蘭達納米印刷技術的最大特點是噴墨轉印成像技術，即噴頭不是將墨水直接噴射到承印物上，而是先將墨水噴射到專用橡皮布上；然后專用橡皮布通過加熱干燥，使墨滴變成膠狀的墨膜；最后，墨膜在壓力的作用下轉印到紙張上。使用該技術的紙張無需預處理、印刷速度比其他噴墨印刷技術高出一大截。S10是蘭達納米印刷機系列的一款產(chǎn)品，其印刷速度為每小時6500印，印刷分辨率為1200dpi×1200dpi，承印物的厚度為0.06～0.8毫米，使用水性納米墨水。

 3.惠普Indigo 12000 數(shù)字印刷機

 Indigo10000及相關系列是大幅面（B2）單張紙數(shù)字印刷設備中唯一采用靜電成像原理的數(shù)字印刷機。Indigo數(shù)字印刷機的發(fā)明人是蘭達，與上面我們介紹的蘭達納米印刷技術的發(fā)明人是同一個人。2001年，惠普收購了Indigo公司后，依靠其雄厚的資金實力和技術優(yōu)勢對Indigo產(chǎn)品進行了多次升級換代。但在其設備的成像轉印原理上，我們總能夠感覺到納米印刷技術與Indigo之間存在著某種關聯(lián)的影子。

 Indigo正是憑借著專利的液體墨粉技術（電子油墨）和獨特的轉印橡皮布，使得其印刷品質(zhì)與其他數(shù)字印刷機相比更加接近膠印，受到許多傳統(tǒng)印刷企業(yè)的偏愛。Indigo12000是惠普在drupa 2016推出的新機型。由于采用高清晰激光束技術，故該機型色彩的穩(wěn)定性、承印物的印刷適性、設備的自動化程度都有了進一步的提升。Indigo12000的印刷速度為每小時3450?。ú噬珕蚊妫∷⒎直媛蕿?12dpi（8級灰度），承印物最大幅面為750mm×530mm，厚度為70~400克/平方米。

　　未來在大幅面數(shù)字印刷市場，Indigo會面臨來自噴墨印刷機的更多挑戰(zhàn)。在此，我們非常希望有機會聽聽蘭達的高見。

 4.柯尼卡美能達Accurio KM-1噴墨印刷機

　　柯尼卡美能達以辦公、快印領域的數(shù)字打印設備為基礎，逐漸向傳統(tǒng)印刷領域滲透。而柯尼卡美能達KM-1和KM-C噴墨印刷機即是該公司加速拓展傳統(tǒng)印刷領域的戰(zhàn)略舉措。為此，柯尼卡美能達專門為該產(chǎn)品系列起了一個新名字Accurio（先進、智能、精確）?？履峥滥苓_Accurio KM-1是該產(chǎn)品系列第一款面市的產(chǎn)品（Accurio KM-C仍然處于研發(fā)階段），與小森公司合作開發(fā)。在drupa 2012上，柯尼卡美能達曾展出Accurio KM-1概念機，2015年開始進行工業(yè)測試，并在同年9月的日本IGAS 2015展出，在drupa 2016上正式推向市場。柯尼卡美能達Accurio KM-1具有印刷色彩穩(wěn)定、承印物范圍寬、印刷幅面大的特點。其印刷速度為每小時3000印，印刷分辨率為1200dpi×1200dpi，承印物最大幅面為750mm×585mm，承印物厚度為0.006～0.6毫米?？履峥滥苓_Accurio KM-1使用特種UV墨水，故承印物不需要進行印前預處理。另外，與海德堡、蘭達等公司不同，柯尼卡美能達擁有自己的噴頭研發(fā)生產(chǎn)能力?？履峥滥苓_Accurio KM-1采用的就是自己開發(fā)生產(chǎn)的KM1800i噴頭。該噴頭長75毫米，噴嘴密度600dpi多級灰度，最小墨滴可達3.5皮升。

 5.富士膠片的J Press 720S噴墨印刷機

　　富士膠片的J Press 720是第一款B2幅面單張紙彩色噴墨印刷機。其于drupa 2008上面市，2011年推向市場。J Press 720S是該機型的第二代。其配套使用的SAMBA噴頭采用的是水性顏料墨水。承印的紙張最大印刷幅面為532mm×750mm，分辨率為1200dpi×1200dpi4級灰度，印刷速度為每小時2700張（B2幅面）。J Press 720S紙張涂布單元采用的是高寶公司的網(wǎng)紋輥涂布技術，把專用涂布液 (RCP) 滿涂在印刷紙張表面，進而形成一層薄膜。經(jīng)過這種涂布，J Press 720S可以在幾乎所有的膠印紙張（涂布和未涂布紙，60～300克，厚度0.07～0.34毫米）上完成高品質(zhì)的圖像印刷。也由于采用水基墨水的原因，故其印刷品對于折頁、覆膜、燙印印后加工也具有良好的適應性。從設備的結構來看，J Press 720S很像一臺單張紙膠印機，不僅進紙飛達和收紙臺采取了與傳統(tǒng)膠印機類似的技術，其輸紙系統(tǒng)也采用滾筒和叼紙爪技術。加上它配備的溫度控制系統(tǒng)，都為實現(xiàn)高精度的印刷套準提供了保障。

表1中，B1幅面共有五款設備，VariJET 106是高寶推出的概念機。此前，高寶已經(jīng)用另外一款噴頭進行測試，但在展會現(xiàn)場高寶只展出了與施樂合作的VariJET 106單張紙噴墨印刷機的噴頭部分，其具體設備將于不久后進入市場。此款設備同樣是針對包裝市場開發(fā)的產(chǎn)品。此外從表中，我們不難發(fā)現(xiàn)，所有B1設備都是強強合作的產(chǎn)物，包括海德堡與富士膠片的合作；蘭達和小森與富士膠片的合作；柯尼卡美能達和小森的合作；高寶和施樂的

合作。

高速卷筒噴墨印刷設備

 1.柯達高速卷筒噴墨印刷機

　　柯達高速卷筒噴墨印刷機主要包括鼎盛1000、鼎盛 5000XLi和鼎盛6000C。其中，鼎盛1000為單色噴墨印刷機，而鼎盛5000XLi和鼎盛 6000C為彩色噴墨印刷機。三款設備使用的卷筒紙寬度范圍為203～648毫米，最高印刷速度為200～300米/分，承印最薄的紙張克重為45克/平方米。

　　柯達鼎盛系列噴墨印刷機使用的是連續(xù)噴墨技術Stream技術。目前，該技術已經(jīng)發(fā)展到第四代（UltruStream技術）。UltruStream技術與之前的Stream技術的最大不同之處是控制墨滴走向的原理不同。UltruStream采用的是靜電原理，而Stream技術則使用的是氣壓原理。UltruStream新技術容許噴頭有更高的工作頻率（40萬赫茲/秒），生成墨滴更?。?皮升）更均勻，對墨滴運動軌跡有了更精確的控制能力。因此，UltruStream被認為是高速條件下實現(xiàn)高分辨率噴墨印刷的新標準。

 2.惠普高速卷筒噴墨印刷

　　惠普高速卷筒噴墨印刷機（HP PageWide Web Presses）主要有三個系列。按照卷筒紙張寬度20英寸、30英寸和40英寸分別命名為T200系列、T300系列和T400系列。而每個系列又根據(jù)單色、彩色和速度不同（122米/分、183米/分和244米/分）分為多個型號。另外，惠普T1100S是一款面向瓦楞紙預印領域的超寬幅彩色噴墨印刷機。其承印卷筒紙張的最寬幅寬達2.8米，紙張范圍為80～400克，印刷速度為183米/分。

惠普高速卷筒噴墨印刷機采用熱泡噴墨印刷技術。惠普最新一代噴頭技術（高清晰噴嘴結構技術）于2015年推出。drupa 2016期間，惠普展出的采用HDNA技術的高速卷筒噴墨印刷機有T490HD、T490M HD和T240HD。這些新機型可以根據(jù)應用活件選擇不同運行模式。在常規(guī)模式下，其印刷速度可以達到每分鐘152米；在質(zhì)量模式下，印刷速度為每分鐘76米（比原有機型提升了25%）。承印紙張克重為40～215克/平方米。

新階段噴墨印刷發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)

　　噴墨技術已經(jīng)發(fā)展到比較成熟的水平。drupa 2008時，噴墨印刷技術作為一種新的數(shù)字印刷技術開始介入傳統(tǒng)印刷領域；drupa 2012時，噴墨印刷技術已經(jīng)在圖書、直郵和標簽領域有了大量的應用；而在drupa 2016上，噴墨印刷技術已經(jīng)開始向傳統(tǒng)印刷領域要求最為嚴苛的包裝印刷和高端商業(yè)印刷滲透。

　　依據(jù)產(chǎn)品生命周期理論，我認為，噴墨印刷技術只是剛剛度過培育期，解決了生存問題。在培育期，噴墨印刷技術基本克服了進入傳統(tǒng)印刷領域的四個門檻（印刷質(zhì)量、印刷速度、印刷幅面、承印物范圍），解決了融入主流印刷生產(chǎn)上的技術問題。但是，如果噴墨印刷要想得到進一步的發(fā)展、迎來期盼的高速增長期，還需要突破最后一個門檻——找到真正適合噴墨印刷的產(chǎn)品和服務。

　　任何一種新技術的高速增長都需要相關行業(yè)主導產(chǎn)品的快速擴張來支撐。如果說，特定時期的主要信息媒體（圖書、雜志、報紙）作為主導產(chǎn)品成就了我們的出版物印刷行業(yè)，帶動了膠印技術的高速增長，那么，未來能夠支撐噴墨印刷的主導產(chǎn)品是什么？是現(xiàn)有產(chǎn)品形態(tài)的短版印刷？是對傳統(tǒng)印刷技術的某種替代？也是、也不是！

　　以噴墨印刷為代表的數(shù)字印刷技術賦予了印刷產(chǎn)業(yè)價值鏈寶貴的“可變”“靈活”的基因，對印刷產(chǎn)業(yè)的影響始于印刷手段、終于運營模式。作為一個“來料加工”行業(yè)，如何變被動為主動改造我們的運營模式？這才是對我們真正的挑戰(zhàn)！

（本文作者為中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會副秘書長、數(shù)碼與網(wǎng)絡印刷分會秘書長）