從drupa2016看印刷業(yè)未來發(fā)展

　　享有印刷界“奧林匹克運動會”美譽的drupa2016已落下帷幕。展會上，來自全球1837家展商展示了各自的最新產(chǎn)品和技術(shù)。不得不承認，四年一屆的drupa展會，為全球印刷業(yè)帶來了巨大震撼。drupa2016奠定了未來4年印刷業(yè)的發(fā)展基調(diào)，親臨drupa2016現(xiàn)場，我感受到了未來印刷業(yè)發(fā)展的呈現(xiàn)四大特點。

以噴墨印刷為代表的數(shù)字印刷技術(shù)邁上新臺階

本屆展會，給我的最深感受就是：印刷數(shù)字化大勢所趨，尤其是以噴墨印刷為代表的數(shù)字印刷技術(shù)。噴墨印刷設(shè)備如高速卷筒紙噴墨印刷設(shè)備，B1、B2幅面單張紙數(shù)字印刷設(shè)備亮點十足，受到了印刷業(yè)者的廣泛關(guān)注。

1.高速卷筒紙噴墨印刷設(shè)備

在高速卷筒紙噴墨印刷領(lǐng)域，最具代表性的兩家設(shè)備供應(yīng)商是柯達和惠普。在drupa2016開展以前，兩家供應(yīng)商均發(fā)布了自己研發(fā)的最新技術(shù)。如柯達“第四代”連續(xù)噴墨技術(shù)，設(shè)定了噴墨印刷的新標準，憑借更小墨滴、更精確噴射和更高分辨率，拓寬了可印刷圖文的范圍，為印刷企業(yè)打開了全新的市場。展會現(xiàn)場柯達鼎盛6000C連接在了曼羅蘭輪轉(zhuǎn)數(shù)字印后系統(tǒng)—FoldLine上，使得彩色報紙印刷過程從數(shù)字文件到最終報紙成品一氣呵成，且生產(chǎn)速度已達到150m/min。

2.B1、B2幅面單張紙數(shù)字印刷設(shè)備

B1、B2幅面單張紙數(shù)字印刷設(shè)備自問世以來就受到了行業(yè)人士的廣泛關(guān)注。下文將主要介紹各大設(shè)備供應(yīng)商最新推出的噴墨印刷設(shè)備以及在展會上廣受業(yè)界人士關(guān)注的惠普最新推出的靜電數(shù)字印刷設(shè)備。各大設(shè)備供應(yīng)商在本屆展會上推出的B1、B2幅面單張紙數(shù)字印刷設(shè)備如表1、表2所示。

(1)B1幅面單張紙數(shù)字印刷設(shè)備

從表1可以看出，海德堡與富士膠片合作，在展會上重磅推出了海德堡Primefire 106數(shù)字印刷機，該設(shè)備使用的是富士膠片生產(chǎn)的噴頭，采用水性顏料墨水，直指包裝印刷生產(chǎn)領(lǐng)域，預(yù)計2017年正式推向市場。該設(shè)備最大的特點就是印刷色數(shù)為“4+3”，即可實現(xiàn)7色印刷，這意味著印刷的色域范圍可以達到潘通色域的95%。蘭達和小森分別推出了Landa S10和Impremia NS40，這兩款設(shè)備實際上是同一款設(shè)備，只是外形不同。相同的是，設(shè)備機件由小森制造，墨水采用蘭達納米墨水，噴頭由富士膠片制造；不同的是，Impremia NS40的操作臺沒有Landa S10那么炫。讓大家非常驚奇的是，高寶也通過多媒體等方式展出了其與合作伙伴共同推出的一款B1幅面單張紙噴墨印刷設(shè)備AariJET106，該設(shè)備基于高寶成熟的印刷平臺，并輔以施樂的噴頭，可以輕松實現(xiàn)模塊擴展。

這些傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商給我的感覺就是：我們已經(jīng)很難分辨出誰是專門做數(shù)字印刷設(shè)備，誰是專門做傳統(tǒng)膠印設(shè)備了。

(2)B2幅面單張紙數(shù)字印刷設(shè)備

從表2可以看出，惠普推出的兩款B2幅面單張紙數(shù)字印刷設(shè)備HP Indigo 30000和HP Indigo 12000采用的是液體墨粉；富士膠片采用的是水性墨水?？旅繩M-1使用的是UV墨水

從當前噴墨印刷技術(shù)的發(fā)展走勢看，采用水基墨水的技術(shù)未來取得高品質(zhì)的印刷效果都需要對紙張進行預(yù)處理。如柯達、惠普、富士膠片等廠家的噴墨印刷設(shè)備都采取了先涂布后印刷的預(yù)處理方式。那么，噴墨印刷（在紙張上）能否可以不做預(yù)處理也能實現(xiàn)高品質(zhì)印刷？答案是：肯定的。目前主要存在兩種解決方案，第一種方案是采用轉(zhuǎn)印方式，即墨滴先噴到轉(zhuǎn)印橡皮布上，待墨水蒸發(fā)形成墨膜后再轉(zhuǎn)移到紙張表面。采用這種方案的設(shè)備有Landa S10、佳能 Voyager ；第二種方案就是使用特種墨水。如施樂Triver 2400使用的高融相和柯美KM-1使用的UV墨水。相變墨水有點像微粒蠟。遇熱融化噴出時呈液態(tài)墨滴；墨滴抵達紙張表面遇冷固化后呈膠狀，從而有效防止墨水在紙張表面發(fā)生滲透現(xiàn)象。

3.五大“門檻”逐一跨越， 成本問題成為唯一制約

噴墨印刷自drupa2008以來一直備受關(guān)注，之所以未在市場上廣泛推開取代傳統(tǒng)印刷的主要原因在于其還受到以下五大“門檻”的限制：印刷質(zhì)量、印刷速度、印刷幅面、承印物范圍和印刷成本。本屆展會，我很欣喜地看到噴墨印刷已經(jīng)取得突破性進展，“門檻”逐一跨越。目前僅有印刷成本仍是制約因素。

(1)印刷質(zhì)量。從本屆展會上展出的噴墨印品來看，其印刷質(zhì)量已經(jīng)達到與膠印相媲美的程度，印刷質(zhì)量已經(jīng)不再是問題。

(2)印刷速度。本屆展會上展示的各類噴墨印刷設(shè)備，其印刷速度已經(jīng)達到150m/min，有的甚至達到了300m/min，可以說印刷速度已經(jīng)不再是阻礙數(shù)字印刷進入傳統(tǒng)印刷領(lǐng)域的問題。

(3)印刷幅面。傳統(tǒng)印刷面對的不單單是像辦公場所這種對印刷幅面要求不高的客戶，而是會面對在幅面上提出各種各樣要求的客戶，這對數(shù)字印刷來講是一個巨大挑戰(zhàn)。今年的展會上，高速卷筒紙、B1和B2幅面單張紙噴墨印刷設(shè)備的登場，徹底打破了我們的顧慮。

(4)承印物范圍。前面講的解決墨水滲透的三大方案，使得目前傳統(tǒng)印刷設(shè)備使用的紙張基本上都可應(yīng)用在噴墨印刷設(shè)備上，這說明承印物單一問題已經(jīng)得到根本解決。

(5)印刷成本。雖然印刷質(zhì)量、速度、幅面和承印物范圍已經(jīng)不再是制約數(shù)字印刷推廣的障礙，但數(shù)字印刷目前仍面臨印刷成本問題，這將是其在傳統(tǒng)印刷領(lǐng)域能否站穩(wěn)腳跟的最重要因素。未來，誰能突破成本“瓶頸”，誰就能贏得市場。

數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷融合大勢所趨

本屆展會，數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷的的技術(shù)融合具體表現(xiàn)為以下3個方面。

(1)數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷在混合作業(yè)流程的無縫連接。數(shù)字化印刷生產(chǎn)流程和傳統(tǒng)的印刷流程在框架構(gòu)成上區(qū)別不大，可以進行無縫連接。

(2)數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印后設(shè)備的在線連接。這里所說的傳統(tǒng)印后設(shè)備指的是將原有傳統(tǒng)印后設(shè)備的規(guī)模變小一些，結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變化，可實現(xiàn)裁切尺寸、裝訂方式等可變，從而實現(xiàn)小批量個性化印刷的印后設(shè)備。本屆展會上比較突出的是曼羅蘭展示的兩套分別針對圖書和報紙印刷的曼羅蘭輪轉(zhuǎn)式數(shù)字印后系統(tǒng)Former Line和Fold Line，具體內(nèi)容如表3所示。這兩條生產(chǎn)線的折頁方式、紙張定量、頁面尺寸等均可調(diào)節(jié)，且生產(chǎn)速度快，詳細內(nèi)容這里不再贅述。

(3)數(shù)字印刷設(shè)備制造商與傳統(tǒng)印刷設(shè)備制造商間的強強聯(lián)合。這一點在本屆展會上演繹得淋漓盡致，正如表1、表2列舉的海德堡與富士膠片合作、小森與蘭達合作、柯尼卡美能達與小森合作等。

印刷工業(yè)4.0的概念逐漸清晰

目前，國內(nèi)對工業(yè)4.0的關(guān)注度較高，但一直停留在概念層面上。工業(yè)4.0具體到印刷行業(yè)，我們稱之為印刷工業(yè)4.0。那么印刷工業(yè)4.0指的是什么呢？不同的組織和企業(yè)給出了不同的解答。

1.VDMA：智能網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)鏈

VDMA（德國機械制造商協(xié)會）是歐洲最大的行業(yè)協(xié)會之一，其將印刷工業(yè)4.0看作是智能網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)鏈，即搭建適應(yīng)小批量個性化產(chǎn)品需求的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及印刷企業(yè)之間、企業(yè)與用戶和企業(yè)內(nèi)部的連接。未來，網(wǎng)絡(luò)連接的數(shù)字“生產(chǎn)鏈”將是企業(yè)印刷生產(chǎn)的核心。

2.海德堡：智能工廠

海德堡一直有一個“智能工廠”的愿景，且認為未來“智能工廠”主要包括兩個主要部分：一是所有生產(chǎn)過程的整體集成；二是智能的管理系統(tǒng)。海德堡認為建立“智能工廠”的關(guān)鍵是如何將一個個信息孤島連接起來，且實現(xiàn)連接的基礎(chǔ)是數(shù)字化，如果工序做不到標準化和數(shù)字化，連接就很難做到。

3.小森：印刷過程可視化、自動化

小森認為印刷過程可視化、自動化將是印刷企業(yè)未來的發(fā)展方向，通過把企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)連接到云端，可使管理者隨時隨地都可以對生產(chǎn)過程了如指掌。小森推出的KOMORI ICT Solution的可視化界面提供給用戶的不僅僅是數(shù)據(jù)，還有分析過程，可為印刷企業(yè)提供可視化的設(shè)備運作狀態(tài)信息和提高設(shè)備使用效率的建議，使相關(guān)人員及時了解印刷生產(chǎn)的實時狀況。

4.馬天尼：自動、可變和零接觸的“印后4.0”

本屆展會，馬天尼主要提出了“印后4.0”的概念，即自動、可變、零接觸的印后加工理念，使工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備高效、經(jīng)濟地滿足個性、多樣的生產(chǎn)需求。為此，馬天尼推出了自己的Touchless作業(yè)流程和Connex info系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用標準的JDF/JMF、IFRAtrack或PDF/VT，可以與大多數(shù)印刷企業(yè)的管理信息系統(tǒng)（MIS）相連接。

如果拿“點、線、面”來形容國內(nèi)設(shè)備制造商水平的話，目前國內(nèi)設(shè)備制造商的水平還處于“點”的水平，沒有完全實現(xiàn)設(shè)備的相互連接。在這種情況下，即使制造的單個設(shè)備性能再好，也無法發(fā)揮出設(shè)備隱藏的巨大潛力。這也正是我們與國外設(shè)備制造商的差距所在。

印刷設(shè)備制造業(yè)格局悄然變化

如果根據(jù)歷屆drupa展會上的展位面積對印刷設(shè)備供應(yīng)商進行排序的話，drupa2008、drupa2012和drupa2016三屆展會排名前10的供應(yīng)商如表4所示。

從表4可以看出，在前兩屆展會上，展位面積排名前10的這些領(lǐng)頭企業(yè)在本屆展會上的身份發(fā)生了很大變化，躋身前10名的數(shù)字印刷設(shè)備供應(yīng)商越來越多，即便是傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商（如海德堡），自身也發(fā)生了很大變化，其對數(shù)字印刷技術(shù)的關(guān)注度越來越高。這充分說明數(shù)字印刷技術(shù)的快速發(fā)展為傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商提供了一個向數(shù)字化進軍的機遇，印刷設(shè)備制造業(yè)格局正在發(fā)生改變。

從drupa2016全局來看，噴墨印刷發(fā)展勢頭不可小覷，印刷設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展模式也正由原來的單打獨斗變成現(xiàn)在的強強聯(lián)合。這告誡我們，市場在變、需求在變，作為印刷設(shè)備供應(yīng)商，也應(yīng)該在發(fā)展模式上做出相應(yīng)調(diào)整，以適應(yīng)市場變化，為自己贏得一片新天地。